Terminale di un corrimano realizzato con Router CNC

Mi è stato commissionato un lavoretto che ha messo a dura prova le capacità della mia prima CNC. Dovevo realizzare il terminale del corrimano di una scala con la classica forma a riccio. Come prima cosa ho realizzato un modello tridimensionale dell'oggetto in 3D Studio Max. Avendo solo 3 assi la CNC non poteva fresarlo in tutte le sue parti per cui ho diviso il modello a metà ricavandone 2 parti da fresare separatamente. Importo i 2 modelli esportati in .stl in Cut3D ed inizio a configurare i parametri della lavorazione. Il software se pur approssimata ha dato una stima del tempo di lavoro che si aggirava attorno alle 20 ore. Non avendo mai fatto lavorazioni così lunghe decido di realizzarne una prima copia su polistirolo espanso con passate di fresatura molto alte asportando 15mm ala volta. In questo modo i tempi si sono ridotti a circa 2 ore. Di seguito i vari passaggi della lavorazione: Il risultato finale sembrava o

La mia terza CNC - realizzazione di un aspiratore per truccioli (12° parte)

Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli Lo so, è più facile comprare un aspiratore già pronto a 200 euro... La soddisfazione di costruirsene uno funzionante e a costo zero è impagabile. Tra le tante cose sepolte in garage mi è saltato fuori tempo fa questo aspiratore centrifugo onestamente non so a cosa servisse in passato ma fa proprio al caso mio. Ha una buona portata d'aria, è molto silenzioso e consuma anche poco. Ho realizzato una scatola con un foro per incastrarci l'aspiratore dalla parte dell'uscita dell'aria Da un pezzo di scarto di truciolare ho ricavato un alloggiamento per un bidone di raccolta segatura e trucci