CNC in Ferro #15 - Prima accensione e prime soddisfazioni...

Oggi 23 febbraio 2016 è un grande giorno... a 60 giorni esatti dall'inizio dei lavori la mia cnc ha mosso i primi passi . Finalmente ho acceso tutti i componenti e fatto la prima lavorazione in assoluto. A prima vista tutto sembra funzionare alla perfezione, ci sono ancora alcune regolazioni software da fare ma come primo approccio sono soddisfatto. Il problema che avevo segnalato nell'articolo precedente  relativo alle porte USB l'ho risolto, in pratica la scheda madre del PC che utilizzavo non supportava lo standard USB 2.0 così gli ho montato una scheda PCI USB 2.0 e tutto magicamente ha preso a funzionare. I precedenti calcoli degli step che avevo fatto basandomi sul diametro primitivo del pignone erano esatti infatti gli spostamenti sono al millimetro, successivamente farò una calibrazione degli assi per arrivare ad una maggiore precisione. Ho semplicemente fresato un cerchio dentro ad un quadrato e la prima impressione è un bel taglio pulito. La silenziosit

CNC in Ferro #14 - Inverter Huanyang, cablaggi, supporti e accessori vari

Sono ormai passati 2 mesi dall'inizio dei lavori sono molto vicino al traguardo, la fase della salita è superata, ora c'è un pò di discesa... Sono alla fase dei cablaggi elettrici e del montaggio degli accessori come le catene passacavi , le scatole elettriche il porta monitor e tastiera e così via. Non mi dilungo troppo a spiegare come ho montato le catene passacavi perchè non richiedono particolari attenzioni ma visto che non costano poco il consiglio che posso dare è quello di comprarle il più corte possibile facendo bene i conti con il raggio minimo di curvatura e la distanza da coprire. Se, come nel mio caso, l'asse è lungo 170 cm la lunghezza della catena è solo di 1mt perchè posizionata al centro riesce a coprire tutta la corsa. Se avete dato un'occhiata su Ebay vi sarete accorti che tali catene passacavi non sono proprio a buon mercato , per un metro di catena della misura delle mie si può arrivare a spendere fino a 100 euro. Fortunatamente ho trovat

CNC in Ferro #13 - Braccetti snodabili per supporto comandi, monitor e tastiera

Dal momento che sono deciso a fare le cose per bene e una volta per tutte non mi faccio mancare niente per cui monterò anche dei bracci orientabili dove poter collocarci il monitor, tastiera + mouse, inverter e box dei comandi elettrici. Nel braccio di sinistra andrò a collocarci l'inverter del mandrino ed il pannello dei comandi elettrici mentre im quello di destra la parte di human interface. Come al solito dopo aver dimensionato i vari componenti mi sono fatto tagliare i tubolari 50x50 dal fabbro e i cilindretti che userò come cerniere. Con il flessibile in modo molto "agricolo" ho ricavato le sedi per i cilindri ed ho iniziato ad unire i vari pezzi come da progetto. A bordo macchina ho saldato il perno che sorreggerà tutto il braccio Dal lato opposto della struttura ho saldato il secondo braccio sul quale andrò a montare il box dei comandi elettrici e l'inverter dell'elettromandrino.

CNC in Ferro #12 - Elettromandrino

Ultimamente i lavori vanno un pò a rilento per la poca disponibilità di tempo e di materiali che ho ordinato ma non mi sono ancora stati consegnati tutti. Nel frattempo ho cablato il box dei comandi elettrici e montato dei supporti alla cnc per alloggiare tutta l'elettronica (Box azionamenti e computer). Avendo a disposizione 3 Server HP rack19 DL380 G4 sto tentanto di utilizzarne uno per installarci Window XP per poterlo poi utilizzare come computer dal momento che ha 6 Gb di Ram e doppio processore Xeon 3Ghz . L'unica pecca è che non è dotato di porta parallela e gli slot PCI che ha a bordo sono del tipo PCI-X per cui devo cercare una scheda esterna compatibile con tale slot e per quando pare semplice è difficile rimediarla. Se non riuscirò a trovare una soluzione dovrò abbandonare l'idea di utilizzare il server come computer, sarebbe un vero peccato. Questo qui sotto è il pannello dei comandi elettrici con il quale darò corrente a tutti i componenti della m

CNC in Ferro #11 - Cablaggio scheda + driver + motori, prima configurazione di Mach3 e primi test di movimentazione

Come anticipato nel precedente articolo ho preparato un pò di materiale relativo al cablaggio elettrico della Breakout board DB25-1205 con i Driver + motori ed iniziato la prima configurazione embrionale di Mach3. Riepilogo i vari componenti in gioco Scheda di controllo Breakout Board DB25-1205 3 x Driver DQ860MA per azionare in motori Nema 34 2 x Nema 34 (asse Y + asse B slave - ponte) 1 x Nema 34 (asse X) 2 x Driver DQ542MA  per azionare in motori Nema 23 1 x Nema 23 (asse Z) 1 x Nema 23 (4° asse rotativo) Qui sotto trovate lo schema elettrico di cablaggio che sto adottando Prima configurazione di Mach3 In Mach3 la prima cosa che ho fatto è stato  configurare i pin dei motori in base allo schema che ho disegnato qui sopra. I pin che si leggono sulle breakout board solo esattamente quelli che vanno impostati nella maschera qui sotto. Configurazione dei pin dei motori Menu -> Config -> Port and Pins -> Motor Output Con il