Kit per CNC, quale scegliere per realizzare il proprio progetto

Scrivo questo breve articolo perchè sono sommerso da email dove mi viene chiesto quale kit per CNC comprare, dove comprarlo e quale consiglio. Se sei alla ricerca di  componenti meccanici ed elettronici per la tua CNC  risparmia la fatica di cercare in giro per la rete e dai un'occhiata qui sotto .  In base alle varie tipologia di CNC ho selezionato i migliori KIT che ho trovato su Amazon (e che comprerei anch'io) per soddisfare un pò tutte le esigenze: CNC con Arduino, CNC con Mach3 (con o senza LPT), motion controller USB -> LPT, guide lineari, viti a ricircolo, mandrini (o spindle).

5 buoni motivi per costruire/comprare una CNC. Comprarla o costruirsela da soli?

Se è da un pò di tempo che stai ragionando sul comprare una CNC o costruirla da te questo articolo potrebbe forse chiarirti le idee. Diciamo che in questa situazione mi ci sono trovato almeno 5 volte e la scelta è sempre caduta sul realizzarla da me per tutta una serie di considerazioni che vedremo qui sotto. CNC è un termine fin troppo generico che indica semplicemente un macchina comandata da un computer ma nella pratica questo aspetto ha 1000 sfaccettature e campi di applicazione diversi.

CNC taglio al plasma (no THC), configurazione Mach3 con macro

Ben trovati! Ritorno sull'argomento Plasma perchè ritengo sia molto interessante dotare la propria cnc di una torcia capace di tagliare lamiere fino a 25 mm . Il costo e lo sforzo sono veramente minimi e con poco vi ritroverete con una CNC combo . Personalmente credo che fare una combo fresa + plasma sia un buon compromesso rispetto alla combo fresa + laser perchè quest'ultima richiederebbe parametri di taglio (velocità e accelerazioni) completamente diversi oltre al fatto che il laser (sia Co2 che diodo) è molto delicato e particolarmente sensibile alle vibrazioni e alla polvere prodotte da una fresa.

iBoard DIY - una lavagna controllata via WEB

Ciao a tutti rieccomi quà, mi ero promesso di non costruire più CNC e invece ci sono cascato di nuovo... non ho resistito! Questa volta però è un pò diverso perchè l'aspetto più importante del progetto sul quale ho speso più tempo ed energie non è tanto la parte meccanica quanto quella software, non ho voluto utilizzare soluzioni già pronte ma inventarmene uno tutto mio mettendo insieme pezzi di codice opensource. L'idea è quella di realizzare una lavagna auto cancellabile che potesse scrivere e disegnare in tempo reale attraverso un'interfaccia web e quindi anche da uno smartphone.

Raptor 5 upgrade - Taglio al plasma (senza THC)

E' da molto tempo che ho in mente il taglio al plasma montato su una cnc e ogni volta mi frena l'idea di fare un acquisto sbagliato e il solito buco nell'acqua. Mi decido a superare le paure e di affrontare la questione di petto una votla per tutte. Ho trascorso 2 settimane a documentarmi sulle torce al plasma in commercio, sul loro funzionamento e sulle caratteristiche che ne determinano l'affidabilità ed il prezzo. Sapevo (o meglio tanti dicono nei vari forum) che per montare una torcia al plasma su una cnc è necessario un componente chiamato THC (torch height control) che serve principalmente a regolare in modo automatico la distanza tra la torcia ed il pezzo soprattutto nelle situazioni in cui la lamiera che si sta tagliando presenta delle deformazioni. oltre a compensare le deformazioni della lamiera credo serva anche per l'innesco del plasma. La maggior parte delle torce al plasma in commercio hanno un innesco a contatto e fino a che la punta d

Vi presento la Raptor 5

Tanta fatica quanta soddisfazione... Dopo mesi di studio e lavoro il progetto di realizzare una CNC completamente in ferro è giunto al termine e credo anche con un discreto successo. Già dalla prima idea del progetto mi ronzava per la testa un nome che poi si è consolidato sempre di più.

CNC in Ferro #23 - Impianto pneumatico per serraggio pezzi e refrigerazione fresa

Dopo aver realizzato i dispositivi di serraggio dei pezzi ho dotato la cnc di un piccolo  impianto pneumatico per gestire 3 tipi di utenze una pistola di soffiaggio un nebulizzatore di liquidi refrigeranti sistema di serraggio dei pezzi da fresare L'impianto è composta da  2 regolatori di pressione con manometro 1 valvola a 2 posizioni per comandare i pistoni 1 soffiatore nebulizzatore refrigerante vari metri di tubo da 6mm e 8mm  raccordi vari e giunzioni Il primo riduttore di pressione (in alto) alimenta la valvola di comando dei pistoni mentre quello in basso porta l'aria al soffiatore nebulizzatore. Posizionamento dei dispositivi di fissaggio Per disporre rapidamente i dispositivi pneumatici di serraggio ho montato ad ognuno di essi un sistema a pinze che si aggancia ai blocchetti posti sul piano di lavoro, in questo modo posso orientare velocemente i pistoni senza dover ogni volta prendere in mano le ch

CNC in Ferro #22 - Sistema pneumatico di serraggio pezzi - clamping system

Ricordo ancora come fosse ieri quando alle superiori facevamo in laboratorio gli esercizi con pistoni pneumatici ed elettrovalvole e mi domandavo a cosa mai mi potesse servire e se un giorno ne avrei mai fatto uso.... e invece mai dire mai. Se durante le lezioni fossi stato più interessato all'argomento ora non mi ritroverei con qualche dubbio/difficoltà nell'utilizzo delle valvole. In ogni caso non credo sia una cosa così complicata e per il momento mi concentro sulla parte meccanica poi il cablaggio pneumatico in qualche modo lo farò. Ho trovato su subito.it un ragazzo che vendeva un blocco di 8 pistoni pneumatici della Festo ADVU 32-50-PA e diversi accessori, elettrovalvole , raccordi , tubo a poco più di 100 euro. L'idea è quella di costruiredei dispositivi per il serraggio e sbloccaggio dei pezzi  in modo più agevole rispetto ai tradizionali sistemi a vite e squadretta. Non so ancora quanto mi si complicherà la vita ad utilizzarli. Ho a disposizione 7

CNC in Ferro #21 - Illuminazione a led per elettromandrino

Un accessorio molto utile che non poteva mancare e che avevo già realizzato per la mia vecchia cnc è l' illuminatore a led posto sotto all'elettromandrino. Una volta usato non se ne può fare a meno , a me in particolare serve per controllare se durante la lavorazione la fresa taglia nel modo corretto e se il truciolo viene scaricato bene . Il mio elettromandrino ha un diametro da 80mm così ho fresato una specie di ghiera che gli potesse andare ad incastro senza dover utilizzare colle o altre diavolerie. E' stato anche un modo per mettere alla prova la precisione della macchina iniziando a fresare i primi pezzi. Ho creato un percorso utensile disegnando l'incastro con un diametro da 80.2 mm e devo dire che si incastra alla perfezione. L'anello di led da alimentare a 12 Volt questa volta l'ho comprato già pronto su ebay a circa 10 euro. Grazie per la lettura alla prossima

CNC in Ferro #20 - Rimontaggio e messa in funzione

Finalmente il traguardo è dietro l'angolo, la fase di rimontaggio è stata quella più divertente non con pochi problemi ma comunque con la consapevolezza che se prima era montata e funzionante non avrei potuto commettere grossi errori. Come al solito ho cercato di documentare tutto e visto che un'immagine vale più di mille parole ho pensato che 1.000 immagini avrebbero reso ancor meglio l'idea. Rimontare tutto mi ha comunque portato via 18 ore di lavoro e molte ore di sonno. Buona visione A brevissimo renderò disponibile il progetto grazie per la lettura alla prossima

CNC in Ferro #19 - Quarto asse

Faccio un breve passo indietro per illustrare la soluzione che ho adottato per integrare il quarto asse rotativo alla cnc. La mia idea iniziale era quella di avere sempre il piano di lavoro libero ma di avere il quarto asse pronto all'utilizzo , così ho optato per montarlo su un sistema a cerniera che mi permettesse di nasconderlo se non necessario. L'ho montato nel punto della macchina dove avrebbe dato meno fastidio ovvero di lato sul fronte e dal momento che la fine corsa del ponte porta il centro del mandrino di poco fuori dal piano di lavoro il punto in cui ho posizionato l'asse rotativo ritengo sia ottimale. Ma veniamo alle fasi della realizzazione.... Con dei tubolari rettangolari saldati tra di loro ho ricavato il basamento sul quale monterò dei profili in alluminio per il fissaggio dell' asse rotativo che avevo già costruito qualche anno fa. Poi, con due ritagli di profilato ad "L" ho ricavato i supporti per il fissaggio alla macchina c