- Chi sono
- CNC
- Robots
- BMW E36
- Download progetti
- Scanner 3D
- Sistemi TV LCD
- Occhiali in legno
-
Altro
- Drift Kart 50cc
- Image to Gcode generator
- Arduino
- Arduino datalogger
- Pilotare i motori passo passo
- Realizzare una CNC con Arduino
- Creazioni in legno
- Casa per le bambole
- Dal tronco alla libreria
- Braccio robot idraulico
- Cornice intagliata
- Insegna per Pub
- Corrimano fresato
- Coffe table Ikea style
- Porta bottiglia per whysky
- BBQ
- BBQ affumicatore
- Girarrosto per weber OT57
- Le mie tecniche di cottura
CNC a controllo numerico autocostruite, Robot 6 assi - DIY,CNC per lavorazione del legno, fresatura 2D, Lavorazioni in 3D, Sistemi a 3 e 4 assi, taglio e incisione al laser, software di controllo e programmazione, Mach3, Arduino Uno e GRBL, driver Pololu, motori passo passo, trasmissioni a cinghie, tornitura, lavorazioni meccaniche, utilizzo materiali di recupero, 3d Printing, oggetti stampati in 3D, occhiali in legno autocostruiti.
La mia terza CNC - supporto albero trasmissione asse X (5° parte)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli E' giunto il momento di assemblare i componenti per la movimentazione degli assi. Movimentando gli assi con cinghie e pulegge è stato necessario costruire dei supporti su cui alloggiare gli alberi sui quali poi ho calettato le pulegge. Non disponendo di un tornio grande a sufficienza per tornire un albero lungo 1200mm ho deciso si utilizzare una barra filettata M12 sulla quale ho avvitato il tutto. Le sedi dei cuscinetti le ho realizzare con frese a tazza diam. 35mm Il passaggio dell'albero l'ho realizzato con fresa a tazza diam. 22mm Ho tornito dei giunti per barre filettate M12 sui quali verr
La mia terza CNC - montaggio asse Y e asse Z (4° parte)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli Montate le guide dell'asse Y è giunto il momento di assemblare il carrello Y e l'asse Z. Da un pezzo di multistrati ho ricavato i vari fori per fissare i pattini (da un lato) e la struttura dell'asse Z In questo particolare si notato i fori per il fissaggio dei pattini ed i fori (con i bussolotti) per il fissaggio della struttura dell'asse Z Questa è la struttura dell'asse Z sulla quale verranno montate le guide,la barra filettata, il motore passo passo Nema 23 ed il collettore di aspirazione La struttura dell'asse Z ha dei fori leggermente ovali per permettere
La mia terza CNC - assemblaggio guide asse Y (3° parte)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli E' il momento di montare le guide dell'asse Y sul ponte. Dal momento che cercavo maggiore rigidità ho pensato di rinforzare il ponte con una grossa trave di abete sulla quale poi ho fissato un pannello di multistrato come supporto per le guide. Per rendere la struttura facilmente smontabile ho utilizzato dei bussolotti da legno con filettatura da ferro M10 Tutti i componenti che ho assemblato sono registrabili in modo da poter correggere eventuali imperfezioni di montaggio. Le guide dell'asse Y sono pronte Il prossimo passo sarà quello di montare il carrello dell'asse
La mia terza CNC - assemblaggio del ponte, asse X (2° parte)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli Nel primo prototipo della cnc avevo realizzato anche le guide con le solite barre in alluminio ad L e cuscinetti montati a 90°. Questa volta invece ho deciso di comprarle già pronte per motivi di spazio occupato, tempo e precisione. Le ho fatte arrivare dalla Germania comprandole su questo sito riko-online.de , i prezzi sono ottimi e la qualità eccellente. Le misure delle guide sono le seguenti: Asse X 1600 mm Asse Y 1000 mm Asse Z 400 mm Come prima cosa ho fissato le guide da 1600 mm sulle spalle cercando di rispettare il parallelismo. Per montarle parallelamente mi sono costruito una dima in squadro.
La mia terza CNC - la struttura portante (1° parte)
Indice la struttura portante il ponte dell'asse X le guide dell'asse Y asse Y e asse Z albero trasmissione asse X cinghie e pulegge asse X la meccanica dell'asse Z scatola motore e pulegge asse Y la scarpetta di aspirazione l'impianto elettrico e finecorsa il piano di lavoro e aspirazione costruiamo un aspiratore per truccioli Anche se la mia prima cnc ha dato molte soddisfazioni l'idea di migliorarmi è sempre rimasta viva. Ne ho costruita anche una seconda versione con obiettivi ben diversi, molto più piccola fatta solo con materiale di riciclo, pezzi di vecchie stampanti e scanner tra cui motorini passo passo, guide e carrelli. Forte dell'esperienza maturata ho deciso di costruire un terzo prototipo con caratteristiche molto diverse . Gli obiettivi che volevo raggiungere erano: Dimensioni maggiori (2000 x 1000 x 1900 mm) Velocità (almeno 10 metri / secondo) Rigidità (più ce n'è e meglio è) Il materiale util