Indice
- la struttura portante
- il ponte dell'asse X
- le guide dell'asse Y
- asse Y e asse Z
- albero trasmissione asse X
- cinghie e pulegge asse X
- la meccanica dell'asse Z
- scatola motore e pulegge asse Y
- la scarpetta di aspirazione
- l'impianto elettrico e finecorsa
- il piano di lavoro e aspirazione
- costruiamo un aspiratore per truccioli
Ne ho costruita anche una seconda versione con obiettivi ben diversi, molto più piccola fatta solo con materiale di riciclo, pezzi di vecchie stampanti e scanner tra cui motorini passo passo, guide e carrelli.
Forte dell'esperienza maturata ho deciso di costruire un terzo prototipo con caratteristiche molto diverse.
Gli obiettivi che volevo raggiungere erano:
- Dimensioni maggiori (2000 x 1000 x 1900 mm)
- Velocità (almeno 10 metri / secondo)
- Rigidità (più ce n'è e meglio è)
Il materiale utilizzato è un multistrato di betulla marino resistente all'acqua ma soprattutto molto denso che assicura una maggiore rigidità e travi di abete 100x100mm.
Per risolvere il problema delle velocità ho deciso di non utilizzare barre filettate (asse Z a parte) ma di movimentare gli assi con cinghie e pulegge a passo metrico T5.
I motori li ho recuperati dalla prima CNC, sono dei Nema23 3Nm, probabilmente un pò sottodimensionati ma con le giuste riduzioni li ho portati a lavorare egregiamente.
Questo è il risultato finale....
Questo è il risultato finale....
La struttura portante, si inizia...
L'ho realizzata in travi di abete 100x100 mm piallati, calibrati e assemblati tramite incastri, colla vinilica e viti
Ho assemblato le spalle singolarmente
Avendo dimensioni importanti ho dovuto assemblare la macchina direttamente sul posto
sperando di non doverla mai spostare
La struttura viene messa in bolla e questa prima parte è terminata
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